Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Quantidade de pedido mínimo:100 Kilogram
transporte:Ocean,Land,Air
porta:Tianjin,Shanghai,Qingdao
Modelo: HP-700RL
marca: Placa HP
Lugar De Origem: China
Serviço De Processamento: Moldagem, Corte
Specified Size: Make To Order
Pacote: Estrutura de aço ou caixa de madeira
transporte: Ocean,Land,Air
Lugar de origem: China
Apoio sobre: 500 tons per year
Certificados : ISO9001: 2015
Código HS: 4016999090
porta: Tianjin,Shanghai,Qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Revestimentos de borracha resistentes à abrasão são usados em moinhos de bolas tipo grade, tipo overflow e multi-depósito. O Rubber Liner é aplicado principalmente no processo de moagem úmida, e agora a moagem a seco, que exigia impurezas metálicas estritas (ferro), também foi aplicada.
Nosso compromisso com as melhorias contínuas de design e alta oferta de serviços resultou no desenvolvimento de revestimentos de moinhos de bolas que estendem os períodos entre as paradas e melhoram a eficiência da moagem.
A placa de revestimento para moinho de bolas de cimento do HP Wear Resistant Group é personalizada para sua aplicação usando designs de última geração orientados por software. Isso significa que sua solução de revestimento de moinho de bolas se ajusta perfeitamente à sua aplicação.
Peças sobressalentes do moinho de bolas, forro de borracha resistente à abrasão, forro de borracha da barra de levantamento Shell são o que fornecemos para atender às suas necessidades.
Especificações principais do produto de borracha :
Performance Index |
Unit |
Standard |
Tensile strength |
Mpa |
17 |
Elongation |
% |
420 |
Permanent Deformation |
% |
10 |
300% Tensile Strength |
Mpa |
11 |
Impact Elasticity |
% |
45 |
Wear Reduction |
cm³/1.61km |
0.15 |
Shore (a) Hardness |
65±5 |
|
Aging Coefficient (70℃*48h) |
0.8 |
Ball Mill Liner components:
Our ball mill liners solutions can be fitted with lifter bars, shell plates and head plates. We utilise Hardox wear-resistant steel, attached to the leading edges of the lifter bar array and embedded within shell plates and head plates, ensuring maximum abrasion and impact resistance.
Shell Plates
Shell plate thickness can vary, which helps both in balancing mill capacity as well as extending ball mill liner life. For arduous milling applications, or where drilling patterns produce shell plates that are too wide, thus exposed to high wear, shell plates with Hardox strips can be utilised.
Lifter Bars
Available in a range of profiles and dimensions, lifter bars increase the efficiency of the milling operation by maximising the agitation of the ore. The impact and abrasion resistance of these bars is maximised by Hardox steel along the leadings edges of these components. With a high-quality attachment system, lifter bars are easy to install to the ball mill liner.
Head Plates
We custom-design head plates according to each ball mill to ensure maximum performance and lifespan. Most commonly, our head plates are built from high-quality, specially-formulated rubber. In arduous ball mill applications, Hardox strips can be fitted to the head plates to increase their operational life.
Grate Plates
Grate plates are available in a range of aperture sizes and configurations. Internal frames are designed for different mill loads, and it is possible to use semi-overflow designs in order to control the pulp level in the mill. Different options for extending plate life exist as required by your application, such as built-in lifter bars.
Pulp Lifters
Manufactured with a rubber-lined fabricated steel base, our pulp lifters use high-quality designs that ensure a correct volumetric flow of the pulp. Rubber wear plates designed to be bolted onto the high-wear areas of the ball mill liner improve the performance life of your mill.
Central Cones
These components assist in the controlled discharge of the material, maintaining mill capacity across the operation. Cones are provided in segments, which are then assembled inside the mill. This enables easier handling and manageability.
Trunnion and Bell Mouth Liners
Manufactured with a fabricated steel base that is then rubber lined. Loose steel-reinforced rubber liners are also used in larger trunnions.
Filling and Support Segments
Extend the wear liner to the corners of your ball mill and scrubber, enabling a clean, smooth lining across the ball mill liner.
Key Specifications Of Rubber Product:
Unit
Standard
Tensile strength
Mpa
17
Elongation
%
420
Permanent Deformation
%
10
300% Tensile Strength
Mpa
11
Impact Elasticity
%
45
Wear Reduction
cm³/1.61km
0.15
Shore (a) Hardness
65±5
Aging Coefficient (70℃*48h)
0.8
Packing & Delivery
Packing Way: By Wooden Case, By Steel Belt, By Steel Pallet
Delivery Time: 4 weeks after order confirmation or to discuss
Company Information
We are specialized in designing and manufacturing wear resistant products including anti-abrasion rubber lining, polyurethane lining, wear resistant steel products, ceramic liner, conveyor accessories, etc. Our products are widely used in bulk material handling industries including coal mine, steel plant, power generation, cement plant, metallurgy, chemical and other fields.
HP Wear Solution Products Show Case:
HP Factory Laboratory
Performance Index
Q1: A personalização está disponível?
R: Apoiamos a personalização de acordo com sua solicitação.
Q2: Quanto tempo dura o seu tempo de entrega?
A: 3 ~ 4 semanas. Temos o estoque de matérias -primas importantes em necessidade de ordem urgente e a prioridade será dada quando necessário.
P3: Podemos visitar sua fábrica?
A: Sim, você pode nos visitar. Basta compartilhar seu itinerário, quando disponível.
Q4: Qual é o controle de qualidade dos produtos.
R: Todo produto será inspecionado estritamente antes da entrega
Q5: As amostras são gratuitas?
R: Sim, amostra grátis está disponível ou para discutir.
Q6: Quais informações são necessárias para prosseguir com o pedido de compra?
R: Seria um ótimo suporte para nós se desenhos técnicos fornecidos em detalhes.